Budoucnost vývoje a výroby produktů
Fusion integruje veškeré nástroje pro vznik výrobku od pouhé myšlenky až po finální výrobek do jedné komplexní platformy. Ať už se jedná o 3D návrh a modelování, výkresovou dokumentaci, vizualizaci výrobků a jejich vývoj v simulacích a generativních návrzích, či finální výrobu.
Všechny funkce jsou navrženy tak, aby konstruktér, inženýr, technolog nebo i manažer měl k dispozici tolik nástrojů, kolik potřebuje.
Aby mohli vyvíjet a vyrábět výrobky ještě snadněji - rychleji - rozmanitěji.
Díky tomu, že se jedná o cloudový produkt, mohou být všechny pracovní procesy přenášeny živě mezi jednotlivými odděleními firmy. Konstruktér tak například může navrhnout geometrii žebra, zatímco simulační inženýr již simuluje přestup tepla ve výrobku,
či analyzuje pevnost konstrukce. Technolog si mezitím může připravovat samotnou technologii výroby, jelikož veškeré změny v konstrukci se automaticky promítají ve výrobě.
Všichni tak mají přístup k výsledkům v reálném čase.
Funkce Fusion
3D Modelování a design
Pomocí komplexní sady modelovacích a analytických nástrojů lze navrhovat tvar a funkci výrobků.
Náčrty
Náčrty obsahují sadu geometrických entit, tvar a rozměr lze definovat kótami a vazbami.
Přímé modelování
Úprava nebo oprava importované geometrie z nenativních formátů souborů. Změny návrhu lze provádět, aniž by bylo nutné brát v potaz historii tvorby modelu.
Plošné modelování
Plošný modelář umožňuje vytvářet tvarově složité parametrické povrchy, záplaty, šablonování nebo opravu geometrie.
Parametrické modelování
Pomocí parametrické modelování lze vytvářet a upravovat 3D modely definováním parametrů, jako jsou rozměry, spoje a vazby. Tato funkce umožňuje rychle a snadno provádět změny návrhu.
Mesh Modelování
Úpravy a opravy importovaných skenů nebo síťových modelů, včetně souborů STL a OBJ.
Modelování volných tvarů
Tvorba složitých dílčích ploch pomocí T-spline ploch a následná úprava je intuitivní pomocí gest „push-pull“.
Plechy
Návrh součástí plechových dílů pomocí 2D výkresů a DXF. Plechové součásti lze ohýbat, profilovat a rozvinout na plech tak, aby bylo možné vytvářet dráhy pro vodní paprsek, laser nebo plazmu.
Sestavy
Definice vztahů a spojů mezi jednotlivými komponentami, definice a analýza pohybu sestav.
Vizualizace
Renderování fotorealistických snímků modelu s místním nebo cloudovým úložištěm. Je možné si nastavit pozadí, osvětlení, mapování textur a jiné důležité funkce.
Animace
Rozpohybování součástí v animaci, kterou lze použít například jako ukázku funkčnosti výrobků zákazníkům.
Generativní návrh
Prozkoumání konstrukčních možností výrobků v mnoha variantách, které splňují specifikace návrhu a zároveň snižují hmotnost, zlepšují výkon a konsolidují díly pomocí generativního návrhu.
Simulace
Otestování návrhů pro ujištění, že obstojí v podmínkách reálného světa. Díky digitální simulaci produktů lze snížit náklady tím, že se výrobky nemusí prototypovat reálnou výrobou.
Díky cloudovým simulacím není potřeba mít k dispozici drahý hardware.
Výroba
Programování CNC strojů pomocí intuitivních operací pro 2 osé až 5 osé obrábění.
Plná asociativita mezi konstrukcí a obráběcími operace zajistí, že veškeré změny na modelu se promítnou do obrábění. Obráběná geometrie a parametry mohou být definovány přímým výběrem entit z modelu.
K dispozici jsou funkce jako efektivní adaptivní hrubovací operace, jednoduché indexování nástroje a přesná simulaci průběhu obrábění.
2 osé frézování
2 osé dráhy nástrojů pro řízení CNC routerů, frézek, drátořezů, vodních paprsku, laserů a dalších zařízení. Přímý výběr geometrie z modelu a možnost aktivace korekce nástroje.
3 osé frézování
Řadu výkonných strategií 3 osého obrábění zajistí rychlé vytvoření vysoce kvalitních NC kódů pro hrubování a dokončování 3D dílů. Intuitivní pracovní postupy zjednodušují programování jednotlivých prvků nebo celých dílů.
Víceosé indexované frézování
Víceosého obrábění pomocí 3+1 a 3+2 (indexovaného) obrábění umožní obrábět díly s menším počtem upnutí a za použití kratších vyložení nástrojů. Díky tomu se zvyšuje přesnost vyrobených součástí a snižuje doba obráběcího cyklu.
Víceosé plynulé frézování
Specializované 4 a 5 osé dráhy nástrojů. Funkce víceosého ovládání nástrojových os a automatické zamezení kolizí pomohou dosáhnout bezpečného, plynulého a předvídatelného pohybu stroje a vynikající kvality povrchu.
Soustružení a poháněné nástroje
Kombinace frézovacích a soustružnických operací vytváří NC kód, který umožňuje vytvářet složitější díly vyrobené na soustružnicko-frézovacích centrech.
Sondování a inspekce
Pomocí měřících sond lze zaměřit obrobek před obráběním a stanovit tak přesně počátek obrábění. Dále je možné kontrolovat rozměry jednotlivých prvků na modelu
Rozpoznávání děr
Automatizuje proces výroby děr tím, že je schopen vyhledat všechny díry na modelu. Roztřídí je podle průměrů, orientace děr a nabídne možný postup od navrtání, vyvrtání, závitování nebo i zahloubení.
Strojní simulace
Simulace stroje umožňuje simulovat dráhy nástrojů na digitálním dvojčeti stroje. Použití této funkce představuje jednoduchý, snadný a přesný způsob, jak zkontrolovat, zda jsou vaše dráhy nástrojů bezpečné pro provoz na obráběcím stroji.
Postprocesory
Fusion přichází s početnými konfiguracemi postprocesorů. Každý postprocesor lze upravit dle specifických požadavků uživatelů. Naším cílem je vytvářet NC kód, který bude 100% připraven k použití pro váš obráběcí stroj.
EN